在生物制藥等工業(yè)生產(chǎn)過程中，會(huì)產(chǎn)生大量成分復(fù)雜的發(fā)酵廢水。這類廢水不僅含有高濃度的有機(jī)物、氮磷元素，還可能夾雜殘留的發(fā)酵底物、微生物代謝產(chǎn)物等污染物，本文將介紹一家專注發(fā)酵廢水處理的環(huán)保公司——蘇州依斯倍環(huán)保裝備科技有限公司，看他家是怎么處理這類廢水的。

蘇州依斯倍環(huán)保裝備科技有限公司是一家來自荷蘭外商投資的環(huán)保企業(yè)，于2011年在蘇州工業(yè)園區(qū)正式成立，致力于為發(fā)酵廢水處理提供完整的循環(huán)利用及零排放解決方案，業(yè)務(wù)板塊涵蓋EPC系統(tǒng)交付、提標(biāo)改造、廢水站運(yùn)維托管等。依斯倍一直專注于工業(yè)廢水循環(huán)利用及零排放處理技術(shù)的研發(fā)，為客戶降低成本，努力構(gòu)建綠色生態(tài)循環(huán)系統(tǒng)，以“減量化”、“資源化”和“極小化”的“3R”原則為循環(huán)系統(tǒng)實(shí)施的核心。依斯倍工業(yè)廢水循環(huán)利用及零排放處理系統(tǒng)已廣泛應(yīng)用于新能源汽車、機(jī)器人制造、航天航空、表面處理電鍍、涂裝生產(chǎn)線、電子半導(dǎo)體等行業(yè)。

發(fā)酵廢水的核心治理難點(diǎn)在于其 “高污染負(fù)荷” 特性。以啤酒廠廢水為例，每升廢水中化學(xué)需氧量可達(dá)數(shù)千毫克，遠(yuǎn)超普通生活污水?dāng)?shù)十倍，且含有大量可生化降解的糖類、蛋白質(zhì)等物質(zhì)，若直接排入自然水體，會(huì)導(dǎo)致水體富營養(yǎng)化，引發(fā)藻類瘋長、魚蝦死亡等生態(tài)問題。同時(shí)，部分發(fā)酵行業(yè)比如抗生素生產(chǎn)的廢水中還含有微量有毒物質(zhì)，進(jìn)一步增加了處理難度。

當(dāng)前主流的發(fā)酵廢水處理技術(shù)以 “生化處理” 為核心，結(jié)合預(yù)處理與深度處理形成完整工藝鏈。預(yù)處理階段通常采用格柵、調(diào)節(jié)池、氣浮等工藝，去除廢水中的懸浮雜質(zhì)、調(diào)節(jié)水質(zhì)水量，為后續(xù)生化反應(yīng)創(chuàng)造穩(wěn)定條件。例如，通過氣浮法可有效分離廢水中的油脂和膠體物質(zhì)，降低后續(xù)處理負(fù)荷。生化處理階段是污染物降解的關(guān)鍵，好氧生物處理與厭氧生物處理的組合工藝應(yīng)用廣泛，其中好氧生物處理包括活性污泥法、生物膜法，厭氧生物處理常用 UASB 反應(yīng)器。厭氧處理能在降解有機(jī)物的同時(shí)產(chǎn)生沼氣，實(shí)現(xiàn)資源回收；好氧處理則可進(jìn)一步降低化學(xué)需氧量和氨氮濃度，確保出水指標(biāo)逐步達(dá)標(biāo)。

環(huán)保要求的不斷提高，讓深度處理技術(shù)成為發(fā)酵廢水達(dá)標(biāo)排放的重要保障。常見的深度處理手段包括混凝沉淀、膜分離、高級氧化技術(shù)等。其中，膜分離技術(shù)憑借高效截留污染物的優(yōu)勢，能將廢水中的微小懸浮物、溶解性有機(jī)物進(jìn)一步去除，部分處理后的中水還可回用于生產(chǎn)環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)水資源循環(huán)利用。此外，近年來興起的 “生態(tài)處理技術(shù)”，如人工濕地、生物塘等，通過植物、微生物、土壤的協(xié)同作用凈化廢水，兼具環(huán)保與生態(tài)效益，尤其適合處理低濃度發(fā)酵廢水。

發(fā)酵廢水處理不僅是工業(yè)企業(yè)履行環(huán)保責(zé)任的必然要求，更是推動(dòng)水資源循環(huán)利用、實(shí)現(xiàn) “雙碳” 目標(biāo)的重要舉措。通過科學(xué)的處理工藝，既能減少污染物排放，保護(hù)水環(huán)境安全，又能回收沼氣、中水等資源，降低企業(yè)能耗與生產(chǎn)成本。

如果有發(fā)酵廢水處理需求，歡迎撥打蘇州依斯倍環(huán)保裝備科技有限公司的聯(lián)系電話：4008286100。