在許多工業生產過程中，如食品加工、化工、紡織印染等，常常會使用含氯化鈉的溶液進行清洗操作。然而，這產生了大量含氯化鈉的清洗廢水，這類廢水若直接排放會對水體環境造成鹽度升高、影響水生生物生存等一系列問題，并且也浪費了寶貴的水資源。因此，研究有效的含氯化鈉清洗廢水處理回用工藝具有重要的現實意義。

含氯化鈉清洗廢水水質特點

1. 高鹽度

氯化鈉是強電解質，在廢水中完全電離為鈉離子（Na?）和氯離子（Cl?），使得廢水具有較高的電導率，其總溶解性固體（TDS）含量較高，通常達到數千毫克每升甚至更高。高鹽度會對微生物產生抑制作用，影響常規生物處理工藝的效果。

2. 含有其他雜質

根據不同的清洗對象和工藝，廢水中可能還含有少量有機污染物，如油脂、表面活性劑等，這些有機物會導致廢水的化學需氧量（COD）升高；也可能含有無機雜質，例如在金屬制品清洗時混入的鐵銹（Fe?O?）、泥土等懸浮物，以及一些重金屬離子（如銅離子Cu2?、鋅離子Zn2?等）。此外，在某些情況下，廢水的pH值可能會偏離中性范圍，根據使用的清洗劑種類不同而呈現酸性或堿性。

含氯化鈉清洗廢水處理回用工藝流程

（一）預處理

1. 調節池

廢水首先進入調節池，以平衡水量和水質。由于生產過程中的廢水排放不穩定，調節池可以起到均質均量的作用，減少后續處理單元的沖擊負荷。同時，可以在調節池中加入適量的酸或堿來調整廢水的pH值，使其處于適宜的范圍內，有利于后續處理步驟的順利進行。

2. 沉淀與過濾

對于廢水中含有的較大顆粒懸浮物，可以通過沉淀的方式去除。將廢水引入沉淀池，在重力作用下使懸浮物沉降到池底形成污泥。然后采用砂濾、活性炭吸附過濾等方法進一步去除較小粒徑的懸浮物以及部分有機雜質。砂濾可以有效截留直徑大于幾微米的顆粒物質，活性炭吸附則對有機物和異味有一定的去除效果，經過這一環節后，廢水的濁度和部分COD可得到有效降低。

（二）脫鹽處理

1. 膜分離技術 反滲透（RO）

反滲透是一種常用的脫鹽技術。在一定壓力下，廢水通過半透膜，水分子能夠透過膜，而氯化鈉等鹽類和其他大分子物質被截留。為了保證反滲透系統的穩定運行，需要對進水水質進行嚴格控制。首先，要對廢水進行預處理，確保進水中的懸浮物、膠體等雜質含量較低，防止堵塞膜表面。其次，根據廢水的含鹽量選擇合適的反滲透膜組件和操作壓力。一般來說，隨著廢水含鹽量的增加，需要提高操作壓力以保證足夠的水通量。反滲透產水的含鹽量極低，可以直接作為回用水源或者進一步處理后回用。而濃水則需要考慮后續的處理或者合理處置。

2. 多效蒸發（MED）或機械蒸汽再壓縮（MVR）

當廢水含鹽量較高時，膜分離技術可能會面臨成本過高或者處理能力有限的問題。此時可以采用多效蒸發或多效蒸發與機械蒸汽再壓縮相結合的方法。多效蒸發是利用多個蒸發器串聯運行，前一個蒸發器產生的二次蒸汽作為下一個蒸發器的熱源，逐級加熱濃縮廢水。機械蒸汽再壓縮則是利用壓縮機將二次蒸汽壓縮升溫后再次作為熱源用于加熱廢水。這兩種方法都可以實現廢水的深度脫鹽，得到幾乎不含鹽分的冷凝水。但是它們也存在能耗較高、設備投資較大的缺點，適用于對含鹽量要求極高且有足夠經濟實力的企業。

（三）深度處理

1. 高級氧化法

如果廢水中的有機物較為復雜或者在反滲透產水中仍含有微量有機物，可以采用高級氧化法進行深度處理。例如，臭氧氧化法，臭氧具有很強的氧化性，能夠將廢水中的難降解有機物分解為小分子化合物。還可以結合紫外光照射（UV/O?），提高氧化效率。另外，Fenton氧化法也是一種有效的高級氧化技術，通過亞鐵離子（Fe2?）和過氧化氫（H?O?）之間的反應產生羥基自由基（?OH），能夠氧化分解廢水中的有機污染物，使出水水質進一步提升。

2. 生物處理法

在某些情況下，如果經過預處理和脫鹽處理后的廢水中有機物濃度仍然較高且鹽度相對較低，可以采用生物處理法進行深度處理。好氧生物處理系統（如活性污泥法、生物接觸氧化法等）中的微生物能夠利用廢水中的有機物作為碳源和能源，將其分解為二氧化碳和水等無害物質。為了確保生物處理的效果，需要維持適宜的水溫、溶解氧、營養物質比例等因素。

（四）回用

1. 回用點選擇

根據企業的生產工藝需求確定含氯化鈉清洗廢水的回用點。例如，在食品加工廠中，可以將處理后的水回用于非直接接觸食品的清洗工序，如設備外表面的沖洗；在紡織印染企業，可用于織物的漂洗等對水質要求相對較低的工序。對于回用到清洗工序前端的水，要保證其滿足相應的衛生標準和清洗質量要求。

2. 回用監測與管理

在回用過程中，要建立完善的水質監測體系，定期檢測回用水的各項指標，如pH值、電導率、化學需氧量、細菌總數等。同時，加強對回用設施的維護和管理，確保回用系統的穩定運行。如果發現水質不達標的情況，要及時采取措施進行調整，避免影響產品質量和生產安全。

含氯化鈉清洗廢水處理回用工藝是一個復雜的系統工程，需要綜合考慮廢水的水質特點、企業的實際需求以及經濟可行性的因素。通過合理的預處理、有效的脫鹽處理、必要的深度處理以及科學的回用管理，不僅可以實現廢水的資源化利用，節約水資源，還能減少對環境的污染，為企業和社會的可持續發展提供有力支持。