隨著精密機械行業的迅猛發展，生產過程中產生的廢水不斷增多，廢水中含有大量的切削液、冷卻液、清洗液等有機物，以及重金屬離子和懸浮物等污染物。這些廢水如果直接排放到環境中，不僅會對水體、土壤和空氣造成嚴重污染，還會浪費大量的水資源。因此，研究和應用精密機械廢水處理回用工藝對于環境保護和資源節約具有重要意義。

   工藝流程

（1）預處理：首先對廢水進行預處理，去除其中的大顆粒物質和懸浮物，減輕后續處理負擔。預處理通常采用格柵、沉砂池等設備。

（2）物理處理：通過沉淀、過濾等方法去除廢水中的懸浮物和部分有機物。常用的物理處理方法有沉淀池、砂濾池等。

（3）化學處理：采用化學方法去除廢水中的有機物和重金屬離子。常用的化學處理方法有氧化法、還原法、中和法等。其中，氧化法通過添加氧化劑將有機物氧化為無害物質；還原法通過添加還原劑將重金屬離子還原為金屬單質或低毒性化合物；中和法用于調節廢水pH值，使其達到后續生物處理的適宜范圍。這是精密機械廢水處理常用的方法之一。

（4）生物處理：利用微生物的降解作用去除廢水中難以降解的有機物。常用的生物處理方法有活性污泥法、生物膜法、厭氧消化法等。生物處理可顯著提高廢水的可生化性，降低有機物的含量。

（5）深度處理：對經過生物處理的廢水進行深度處理，進一步去除殘留的有機物和重金屬離子。常用的深度處理方法有活性炭吸附、離子交換、膜分離等。深度處理后的廢水可達到回用標準。

（6）回用：將經過深度處理的廢水進行回用，可用于機械加工過程中的切削液、冷卻液等，實現廢水資源化利用。

采用適當的廢水處理回用工藝能夠有效地去除精密機械廢水中的污染物，實現廢水資源化利用。這對于減少環境污染、節約水資源具有重要意義。然而，隨著科技的不斷進步和環保要求的日益嚴格，未來還需要進一步研究和優化精密機械廢水處理回用工藝，提高處理效率和經濟性，為實現綠色制造和可持續發展做出貢獻。